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可持续发展

本集团产品业务主要包含纱线及面料服装的生产销售，其中纱线板块占比超过75%。纱线板块主要采用物理工艺进行产品生产，配合客户需求尽量使用环保原材料，且生产过程不涉及化学品、染剂的使用以及印染污水的排放，环境影响较少；而对于面料服装板块，我们亦制定了全面的可持续发展目标及计划，以减少其环境影响。

战略及目标

战略

可持续发展是开元国际集团的发展战略核心。我们将可持续发展理念贯穿在采购、运输、生产、销售等所有环境，通过践行3R原则：减量化（reduce）、再利用（reuse）和再循环（recycle），成为能代表可持续发展的纺织制造商。

目标

组织架构

绩效考核

为建立自上而下的ESG提升长效机制，促进开元国际集团的可持续发展，本集团在本集团董事绩效考核中明确董事在确保ESG合规、提升ESG报告质量、优化ESG工作方面的要求，各项ESG指标的达标情况将作为董事的年终奖金额加减项。我们亦建立相关处罚机制，倘若出现ESG负面事故，按照事故的严重程度制定相应级别的处罚措施。

重要议题

绿色运营

为了助力环境可持续发展，本集团积极与供应商及品牌方合作，共同努力降低经营活动的环境影响。

本集团积极采购天然、再生、可降解的可持续性物料并不断改进生产工艺。除此之外，我们已与纤维供应商深度合作，通过使用零碳天丝莱赛尔、木代尔产品生产低碳纱线，并规划于近期建设零碳或低碳产品专业生产线。同时，我们参与了品牌方的Clean-by-design，Climate Roadmap，RealGood等环保项目。其中，Clean-by-design由自然资源保护协会（Natural ResourcesDefenseCouncil,NRDC）和美国时装设计师协会（Council of Fashion Designers of America,CFDA）联合发起的，希望通过在工厂层面评估并实施经济可行的方案来节能、节水和减少污染，从而最终促成全球供应链的革命性变化。

1. 碳足迹监测

开元国际集团已在纱线板块及面料服装板块分别成立碳足迹管理小组，其主要工作是监督生产过程中的能源使用情况及环境影响，制定节能目标并实施节能减排项目。

本集团纱线板块已与中国纺织工业联合会社会责任办公室合作，通过全生命周期评价（LCA）模型完成天丝等部分产品的生产过程碳排放测定工作，并根据客户要求提供相应的碳排放报告。2021年，纱线板块将进一步与上下游企业合作，完成天丝、莫代尔等产品的全流程碳排放评价工作。

本集团面料服装板块亦通过第三方平台HIGG Index FEM 3.0来评估生产可持续发展的影响，进而制定相应的解决方法，减少生产过程对社会和环境所产生的影响。

2. 减碳措施

开元国际集团积极响应中国在2030碳达峰、2060碳中和等一系列应对气候变化的中长期目标和规划，持续关注并降低原材料采购、运输物流、生产运营等不同阶段的碳排放影响。目前，本集团的部分原材料已通过碳中和认证，除此之外我们正在优化运输物流、核查各工厂碳排放情况并制定具体的节能减碳计划，以持续减少本集团产品的碳足迹及相关环境影响。

采购环保物料

开元国际集团的采购部和技术部门定期获取市场有关可持续性物料的信息，在原材料的选择上优先选用低碳环保物料，包括天然可持续纤维、再生纤维、可降解纤维等。同时，我们配合先进生产技术，进一步降低生产过程中所产生的碳排放。

供应商碳排放管理

我们优先选择可持续发展表现突出的供应商及合作伙伴，因此我们鼓励供应商使用清洁能源、提高生产效率、使用可持续原材料、支持已获得验证的全球碳减排项目，实现碳排放的减少及抵消。我们优先选择ESG表现突出的供应商及合作伙伴。例如，我们的主要木质纤维供应商已获批准科学碳目标（SBT）且已签署《联合国时尚业气候行动宪章》，其已设定2050年实现二氧化碳净零排放的目标。开元国际集团已从此木质纤维供应商处购买多款零碳产品，包括莱赛尔、莫代尔纤维等，以减少本集团产品的碳足迹。

减少物流过程中的碳排放

本集团在中国、越南、墨西哥、土耳其、尼加拉瓜等国家设立纺织工厂，通过全球的产能布局、就近采购、就近销售的方式，直接减少在运输过程中的碳排放。例如，开元国际集团尼加拉瓜工厂积极使用当地周边地区生产的化工产品，既能减少从中国长途运输所带来的碳排放，也带动当地经济和技术能力。同时，我们不断优化我们的物流途径，鼓励集中采购以减少分批运输所增加的费用和碳排放。

采用节能技术

本集团面料服装板块已在所有生产机台安装流量计，每日记录电、天然气、液化气、蒸汽、柴油等各种能耗用量，作为节能考核的依据。我们会根据各工艺流程的能耗表现，从技术和机械层面深挖节能手段，达到节能目标。

本集团面料服装板块已制定三年节能目标及计划，将减少一定比例的生产单位能耗及相关碳排，部分节能计划如下：

项目	起始日期	完成日期	节省能源
安装MES能源监控系统，自动计算每张加工单的实际能耗使用；	2021-10	2022-6	蒸汽3,000吨/年
更换开式水箱，减少蒸汽使用量；	2021-10	2022-6	蒸汽8,000吨/年
使用湿丝光工艺，减少烘干的蒸汽使用量；	2021-10	2022-6	蒸汽1,400吨/年
采用氮气灭火代替蒸汽灭火，减少蒸汽使用量；	2021-1	2021-7	1,300吨标准煤/年，二氧化碳减排量3,458吨/年
针织物连续平漂工艺节能技术改造项目	2021-1	2021-6	330吨标准煤/年，二氧化碳减排量878吨/年

纱线板块已在两个工厂安装屋顶光伏，年度光伏发电量约1.46亿度，全部用于生产过程。除此之外，纱线板块部分节能计划展示：

项目	起始日期	完成日期	节省能源
通过提高生产效率、淘汰高能耗设备、开展节电技改工作等途径，降低折标准品吨纱耗电量	2021-1	2021-12	2021年耗电量从2020年2475度/吨降低至2450度/吨
通过做好管道保暖工作等途径降低年折标吨纱耗蒸汽量	2021-1	2021-12	2021年耗蒸汽量与2020年持平，保持在0.2立方米/吨

3. 零碳产品

自2006年，开元国际集团便携手供应商，从绿色可持续发展的角度，将环保理念融于产品，打造零碳、低碳、舒适的绿色产品。

可持续供应链

开元国际集团致力于可持续发展原则，以此作为可持续原材料采购的准则。本集团的《可持续采购政策》载述我们将可持续发展原则纳入采购决策过程的承诺。

1. 可持续原材料

我们在产品上使用环保原材料，包括再生、再利用、环保种植和生产的材料。我们采购的所有棉花以及FSC认证粘胶已实现100%产地可追溯。

种类	占比
符合可持续种植标准的棉花	以2020年数据为例，本集团采购的绝大部分的棉花均符合可持续种植标准，其中：约21%已通过非洲棉花计划CMIA认证全球有机纺织品标准认证GOTS、有机含量标准认证OCS等; 有机棉占本集团可持续棉花采购量1.2%，已100%完成GOTS/OCS等有机认证；约59%来自CottonLEADS计划已认可的美国和澳大利亚可持续棉花种植供应商；
FSC森林管理委员会/PEFC森林认证体系认可计划认证的粘胶	占本集团粘胶采购量的8.2%
再生涤纶	占本集团涤纶总采购量40%

（一）天然可持续纤维

经全球有机纺织品标准（Global Organic Textile Standard,GOTS）认证的有机棉；
汉麻和麻；

汉麻和有机棉较传统棉花可以减少45%的碳排放；

（二）可再生原料纤维

Tencel（天丝，已通过Cradle-to-Cradle认证）：较传统棉花，所耗用的水量可以减低95%；
Lenzing Refibra；
Lenzing EcoVero；
Sorona(PTT)；

（三）再生纤维

再生棉；
再生尼龙；
再生氨纶；
再生涤纶，例如Repreve,Ecomade。相较原生涤纶，再生涤纶是利用废塑料瓶机械回收方法生产，可以避免使用不可再生的石油原材料。再生涤纶较原生涤纶可以减少79%的碳排放；

（四）可降解纤维

Ciclo涤纶：降低废料堆置所带来的负担，同时减少海洋中微塑料产生量；

（五）环保染化料

我们使用已通过Cradle-to-Cradle认证的环保染化料代替传统化学品，以减少化学品用量、减轻污水处理压力，有助于水生态环境的改善：

使用EarthColors?可再生物料合成的染料，其原材料来自非食用农业或草药工业的废弃物；
使用废弃硅软管再合成的硅软油；
在前处理食毛工序，使用纤维素酶代替化学品酸和碱；
在煮漂后除氧环节，使用除氧酶代替化学品硫代硫酸钠。

2. 产品国际认证
除了在采购阶段采购拥有有机认证、FSC认证、Cradle-to-Cradle认证的原材料之外，本集团在产品设计及产品生产过程中亦充分考虑产品的环境及健康属性。

本集团部分纱线及面料服装产品使用的国际认证
全球回收标准	回收含量声明标准

全球有机纺织品标准认证GOTS	有机含量标准认证OCS

3. 利用市场地位推动行业变革

开元国际集团持续与供应商及下游面料、制衣公司推动使用有机棉、CMIA非洲棉、再生棉等可持续棉花的使用，并通过第三方认证机构进行工厂生产、存放、环境及交易规范的有机认证。

同时，开元国际集团作为澳大利亚和美国棉花行业携手创立的Cotton LEADS棉花可持续项目的首批会员，积极参与两大品质棉花来源国的可持续认证体系。

产品责任

1. 化学品安全

开元国际集团严格遵守各地及品牌商关于化学品的法规或要求，对生产、水处理等各环节使用的化学品均进行严格管理，包括化学品的储存、使用和危害废料的处理等。

本集团已建立了一个完全符合欧盟《关于化学品注册、评估、许可和限制的法规》(REACH)的体系。我们亦参考有害化学物质零排放(Zero Discharge of Hazardous Chemicals,ZDHC)等要求更加严格的化学品管理标准，并结合客户要求，设置本集团的自主标准，积极致力于削减和禁用产品中对环境造成负荷的物质。

化学品管理目标

目标	状态
所使用的化学品100%满足REACH的相关要求	已满足
超过65%所使用的化学品能达到ZDHCGateway Level 1或以上	计划2022年底完成
更新储存所有化学品资料的电子数据平台，以加强文件共享性、化学品使用透明度	计划2022年完成

化学品使用标准

我们所使用的化学品本身或经正常加工处理后的面料，必须符合以下要求：

种类	内容	满足要求
化学品	REACH SVHC	必须
	冲突矿物Conflict Minerals	必须
	品牌商生产限用物质清单(MRSL)	必须
	ZDHC MRSL Level 1或以上	优先
	Oeko-Tex的EcoPassport	优先
	GOTS	优先
面料	Oeko-TexAppendix 4 Class II	必须
	Okeo-TexAppendix 6 Class II	优先
	美国服装鞋履协会（American Apparel&Footwear Association，AAFA）限制物质清单（RSL）	优先
	加利福尼亚州65号提案CA Prop 65	优先
	品牌商RSL	优先

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本集团禁用化学品清单

本集团已根据ZDHC MRSL、Oeko-TexAppendix 6以及品牌商的要求建立了禁用化学品清单。我们要求供应商依据此清单申报其使用的化学品。
本集团会及时跟进法律法规的更新情况，结合客户要求，定期对此清单进行更新。

本集团禁用化学品清单

化学品管理流程

从源头、成品到废料全覆盖式的确保所使用的化学品符合规范：

化学品淘汰计划

项目	开始时间	项目状态
减少氟碳类化学品的使用	2021-1	完成
减少在分散和还原染料中的喹啉	2021-6	完成
使用无甲醛免烫树脂代替传统的含甲醛免烫树脂	2021-5	进行中
使用无对氯苯氨的活性染料代替传统含对氯苯胺的活性染料	2021-5	进行中

? 减少氟碳类化学品的使用：

我们对氟碳类化学品进行超前管理。传统的涤纶棉面料需使用氟碳类化学品实现易去污易整理的性能，然而氟碳类化学品属于限制使用的化学品，欧洲斯德哥尔摩公约(Stockholm Convention)计划在2020年停止使用碳八类氟碳化学品。

而开元国际集团早在2013年已经100%排除碳八类氟碳化学品的使用，改为使用较为环保的碳四或碳六类氟碳化学品。同时，我们积极投入资源开展对碳六、碳四等氟碳类化学品的代替品的研究。从2014年开始，我们开始大量使用非氟化学品，在满足环保健康的情况下，确保其防水效果能完全达到客户要求。

然而，非氟技术对于防油和易去污整理仍存有技术难关，难以实现大规模商业化。开元国际集团继续投入资源，经过不懈努力，终于发现能满足客户要求的非氟亲水型易去污整理剂，进一步减少本集团的氟碳类化学品用量。2021年6月，本集团不含氟的亲水性整理剂占比已达82.9%。本集团将继续研发新型染化料技术和生产工艺，进一步减少限用化学品的使用。

化学品	2021年3月占比	2021年6月占比
不含氟的亲水性整理剂PFCsFree	77.4%	82.9%
氟碳类化学品PFCs	22.6%	17.1%

? 减少化学品的甲醛含量：

传统棉的免烫整理需要采用含有甲醛的化学品，而一般市场要求免烫面料的甲醛含量应低于60 ppm。开元国际集团为了能给消费者提供更健康的产品，开发出无甲醛免烫树脂整理剂，目前本集团越南工厂约17%的免烫整理助剂已替换为无甲醛树脂。其效果基本能达到传统树脂的免烫效果并已通过第三方检测机构FITI Testing&Research Institute鉴定，面料上的甲醛不能被检测出来（低于16 ppm)。

提高消费者认知

对于存在化学风险的产品，我们将向客户提供安全数据表（SDS）或面料资料单(Fabric Data Sheet)，注明该化学品的名称、含量、风险提示及急救措施等相关信息。

2. 产品质量

「产品质量持续稳定，满足客户需要」是本集团的质量目标。

本集团在技术创新和技术改造上投入大量资金，以实验室为技术中心，通过自主研究以及与国内外知名纤维开发商及研究机构的合作，开发纯棉包芯弹力系列、高档针织用纱和服装面料等多种新技术与新产品，同时不遗余力推进环保原料，助力环境可持续发展。

截至二零二零年末，本集团共有五家附属公司建立ISO 9001质量管理体系并通过第三方认证。为保证产品质量，本集团搭建了质保检查体系，明确各责任人岗位职责、检查要求、检查频次等，要求各检查人以解决问题、实现有效控制为目的检查，督促整改，保证质量。

产品配方生产物料表

以下为本集团产品的生产物料表产品配方其成分所用物料及配比会根据产品的具体情况进行调整，我们承诺所使用材料符合环保及健康标准。

产品

物料配方

纱线

棉(Cotton)
人造棉(Viscose)
莫代儿(Modal)
莱赛尔（Lyocell）
麻（Linen）
汉麻（Hemp）
涤纶（Polyester）
尼龙（Nylon）
氨纶（Spandex）
羊毛（Wool）（部份纱线）
丝（Silk）（部份纱线）

坯布

纱线
淀粉（Starch）
聚乙烯醇（PVA Polyvinly alcohol）（部份面料）
蜡（部份面料）
少量表面活性剂（Surfactant）

色布

纱线
染料（包括以下的一种或多种成分：活性染料(Reactive Dye)，还原染料（Vat Dye），分散染料（Disperse Dye），酸性染料（Acid Dye），涂层（Pigment），直接染料（Direct Dye），硫化染料（Sulphur Dye））
后整理助剂（包括以下的一种或多种成分：免烫树脂改性二羟甲基二羟基乙烯脲（Modified DMDHEU），硅油（Silicon Softener），聚乙烯（Polyethylene），聚丙烯（Polyacrylate），聚乙酸乙烯脂（Polyvinyl Acetate），脂肪酸类软油（Fatty acid amide），免烫树脂催化剂（Catalysis），交联剂（Crosslinker））
少量表面活性剂(Trace amount of surfactant)）

牛仔面料

纱线
淀粉（部份面料）
聚乙烯醇（PVA Polyvinly alcohol）（部份面料）
蜡（部份面料）
染料（包括以下的一种或多种成分：靛蓝染料（Indigo），硫化染料（Sulphur））
脂肪酸类软油（Fatty acid amide softener）
硅油（Silicon Softener）
少量表面活性剂（Surfactant）

服装

纱线
染料（跟来布）
洗水会使用的添加剂，包括（一种或多种）
脂肪酸类软油（Fatty acid amide softener）
硅油（Silicon Softener）
少量表面活性剂（Surfactant）

3. 客户服务

本集团坚持企业的经营理念，以品牌拓市场、视客户的满意度为企业追求和目标，全面分析用户的意见和建议，持续改进产品和服务质量，全方位提升客户满意度。

本集团针对不同的客户安排专门的对接人员，及时处理客户提出的各项问题。本集团市场信息部每半年对购买本集团产品的主要客户进行满意度调查，邀请客户填写《客户满意度调查表》。本集团的专业技术人才按照质量售后管理要求，对出售产品进行全方位服务，获得了客户的广泛认可。

诚信经营

「诚信经营」是开元国际集团最重要的核心价值，以最高标准治理公司是我们的承诺。

我们在日常的运营中具体落实诚信正直、公平及透明等理念，对腐败行为零容忍，不允许任何贿赂、舞弊、勒索、滥用、挪用公司资产或牺牲公司利益以换取个人利益的行为。因此，我们制定了一套道德准则，包括《员工行为准则》《供应商行为准则》，列出了适用于所有开元国际集团员工、承包商、供应商的原则，并规范了我们的日常业务。

1. 组织架构

董事会是本集团商业道德管理的最高管治机构：

审核委员会
负责监督对指导公司的行为规则、标准和政策的遵守情况，监督举报案件的调查并决定违反案件的惩处。

集团总裁办公室
为集团反腐败的归口管理机构，负责：

ü 梳理集团公司各领域工作流程、找出腐败点，拟订具体措施预防各种腐败行为；
ü 负责调查一切涉嫌腐败行为，并将调查结果及时向董事会汇报；
ü 对于触犯法律的腐败行为，将当事人提交司法机关依法处理；
ü 负责督促各部门、各子公司进行腐败自查，并开展反腐、防腐培训工作。

各子公司
负责根据实际情况拟订具体措施预防各种腐败行为；并负责调查或无条件配合集团总裁办公室调查本公司内部腐败行为，并依照公司制度及时处理。

2. 2021年诚信经营目标

3. 审计计划

本集团每三年对所有公司审核一次，由集团内审部配合集团总裁办执行审计任务。

审计形式：专项审计，主审集团层面业务部门连带所有相关部门，或独立审计子公司。

审计计划：由内审部制定。

2017年6月至2020年10月，我们已完成所有公司的审计工作，包括销售流程、物流运输流程、固定资产流程、不良资产等内容，未发现贪污受贿行为。

4. 道德标准培训

本集团每年制定培训计划，覆盖全职、兼职等所有类型员工。

我们通过邮件宣导、签署职业道德相关协议、规章制度培训，对员工进行道德标准培训。按照培训计划，我们已于2021年8月23日邀请香港廉政公署对本集团所有董事进行反贪污相关培训，培训时长1小时；于2021年年底完成对所有类型员工的道德标准培训。

雇员管理

1. 员工培训

员工培训是本集团重要的人力资源投资之一，同时也是一种有效的激励方式。本集团已建立完善的人才培养体系，包含覆盖所有管理人员的专业领导力培训以及覆盖所有类型员工的技能培训。我们持续完善开元教育学院培训体系、课程体系及技工技师╱工程师技能等级评定体系、中基层训练营体系以及高层领导力体系。同时，我们每年会针对各子公司制定培训计划，每个月会根据培训计划安排员工培训，并对培训课程数量、培训时间、培训完成人次等信息进行记录。

本集团亦制定激励政策鼓励员工获得专业证书或完成相应的专业课程：

1）根据员工学历背景（如硕士、本科、大专，或211、985院校等），提供符合市场水平的工资。

2）针对拿到电工证的员工，本集团将奖励一定的津贴。

3）针对设备人员制定了技工技师评定方案。并对相关人员进行年度评定，评定合格的技工技师将获得相应津贴。

     2.      员工绩效
本集团已设置全面的绩效激励政策，并覆盖所有类型员工：

?     针对所有管理人员，主要采用月度及年终综合绩效考评。

?     针对业务人员，主要采用月度提成绩效考评。

?     针对工厂工人，主要采用月度计件工资和年终绩效奖励。

3. 员工满意度调查

我们每年通过线下或微信小程序的方式进行员工满意度调查，对工作环境、薪资待遇、宿舍环境、食堂伙食进行调查，根据满意度调查结果及时进行改善。

社区公益

本集团多年来一直专注于回馈社会，如收购国家破产棉纺企业，提供原职工更好的工资待遇和生活保障；积极招录少数民族员工，解决其就业与学习问题，提升其生活质量；热心社会公益，除每年的捐款以外，还录用残疾员工帮助其自食其力。本集团制定了《开元国际集团慈善与公益管理制度》，专责策划各项慈善和公益活动。

助力抗疫

自新型冠状病毒肺炎疫情爆发以来，本集团积极驰援抗疫，践行企业社会责任。

二零二零年二月，本集团通过江苏、山东和新疆三地慈善总会定向捐赠人民币五百万元用于购买新型冠状病毒肺炎疫情防控物资。山东兰雁赶制两万余件防护隔离服及三万多顶防护隔离帽支持地方政府机构疫情防控工作，为防疫人员的安全防护保驾护航；

二零二零年三月，山东兰雁全体党员以各支部为单位为抗击疫情捐款，共计捐款一万元人民币，为疫情防控出一份力；

二零二零年六月，珠海联业捐赠十万元人民币给珠海市红十字会，以支持红十字事业。

海外公益

二零二零年，开元银龙和开元银河为越南中部洪水灾民爱心捐款二亿越盾，以尽企业微薄之力，助其重建家园。

二零二零年，开元仁泽为胡志明市师范大学中文系、顺化外国语大学中文系、胡志明市第二工业大学纺织专业、胡志明市师范技术大学、百科大学提供参观交流、实习基地。

二零二零年，开元庆业和开元银龙全体员工分别为遭受洪水影响的越南中部人民捐款近一千四百万越盾及一亿六千万越盾，帮助其渡过难关。

二零二零年五月及二零二一年七月，本集团分别向越南广宁省政府捐款八万六千元人民币及八十六万元人民币，并于二零二一年二月捐赠价值三十万元人民币的新冠病毒核酸检测试剂，助力越南人民早日打赢新型冠状病毒肺炎疫情防控攻坚战。


开元银龙:越南中部洪水灾民爱心捐款	开元银河：越南中部洪水灾民爱心捐款

开元仁泽：提供参观交流实习基地	开元庆业：救灾捐款